فرن أنبوب الجرافيت
2.LAB BOX FURNACE GIENCES: 1L -36 l
3. يمكن أن تصل درجة حرارة العمل إلى 1200 درجة -1700
*** قائمة الأسعار لكامل أعلاه ، استفسرنا عن الحصول على
الوصف
معلمات التقنية
فرن أنبوب الجرافيتهو فرن الجرافيت الذي يستخدم أنابيب الجرافيت كمفاعل. يختلف سعرها اعتمادًا على النموذج والمواصفات والعلامة التجارية والطلب في السوق. بشكل عام ، فإن الجودة العالية لها سعر أعلى ، ولكن لديها أداء أفضل للخدمة. في السوق ، يمكن العثور على علامات تجارية ونماذج مختلفة لتلبية احتياجات مختلف المجالات والعملاء.
من أجل ضمان التشغيل العادي للمعدات وتوسيع عمر الخدمة ، يلزم الصيانة والصيانة المنتظمة. يتضمن ذلك التحقق من سلامة سلك المقاومة ، وتنظيف الجدار الداخلي لأنبوب الجرافيت ، ومعايرة مستشعر درجة الحرارة ، والتحقق من استقرار نظام التحكم في الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أيضًا الانتباه لتجنب تشغيل المعدات التي تتجاوز درجة حرارتها أو ضغطها المقنن ، وذلك لتجنب تلف المعدات أو حوادث السلامة.
المعلمة
هيكل ومبدأ العمل
أنبوب الجرافيت: أنبوب الجرافيت هو مكون رئيسي في فرن التدفئة ، المصنوع من مادة الجرافيت عالية النقاء ، ويحتوي على توصيل حراري جيد ومقاومة عالية درجة الحرارة ، يمكن أن ينقل الحرارة بسرعة إلى المواد المراد تسخينها.
سلك المقاومة: يتم تثبيت سلك المقاومة في أنبوب الجرافيت ، ويتم تسخين سلك المقاومة بواسطة التيار لتوليد الطاقة الحرارية.
عادةً ما يكون سلك المقاومة مصنوعًا من سبيكة الكروم النيكل أو غيرها من المواد الفائقة ، مع قيم مقاومة عالية ومقاومة درجة الحرارة العالية.
نظام التحكم في الطاقة: تم تجهيز فرن التدفئة بنظام التحكم في الطاقة للتحكم في حجم التيار ووقت التدفئة. عادةً ما يشمل النظام أجهزة استشعار درجة الحرارة ، ومنظمات PID ، وما إلى ذلك ، والتي يمكنها مراقبة درجة حرارة التدفئة وضبطها في الوقت الفعلي.
الخصائص والمزايا
سرعة التدفئة السريعة: يحتوي أنبوب الجرافيت على توصيل حراري جيد ويمكنه نقل الحرارة بسرعة إلى المواد المراد تسخينها.
توزيع درجة الحرارة الموحدة: توزيع درجة الحرارة في فرن الأنبوب موحد نسبيًا ، وهو ما يفضي إلى ضمان اتساق تأثير التدفئة.
ثبات درجات الحرارة العالي: يمكن أن يعمل أنبوب الجرافيت بشكل ثابت في بيئة عالية من درجة الحرارة ، ويمكن أن يصل عمومًا إلى درجة حرارة عالية تزيد عن 2000 درجة.
الاستقرار الكيميائي الجيد: الجرافيت له استقرار كيميائي عالي ، وليس من السهل أن تتآكله المواد الكيميائية ، ولديه عمر خدمة طويل.
التطبيقات في مجال المعادن
التطبيق في المعادن
كعنصر تسخين
يتم استخدامه كجسم تسخين كهربائي للأفران الفراغ عالية درجة الحرارة ، بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة والتوصيل الحراري الجيد ، يمكنه نقل الحرارة بشكل فعال إلى المواد في الفرن لتحقيق التدفئة السريعة.
كمكون من المعدات المعدنية
يمكن أيضًا استخدامه كمكون أساسي من المعدات المعدنية ، مثل بوتقة الجرافيت ، وقارب الجرافيت ، وما إلى ذلك ، لحمل وتدفئة المعادن أو مواد السبائك.
هذه المكونات لها استقرار حراري وكيميائي عالي ويمكن أن تحمل فترات طويلة من التشغيل في درجات حرارة عالية ولا يمكن تآكلها بسهولة عن طريق المواد الكيميائية.
المزايا في المعادن
ارتفاع درجة حرارة الاستقرار
الجرافيت هو واحد من أكثر المواد المقاومة للحرارة المعروفة ، مع نقطة انصهار قدرها 3850 درجة مئوية C ± 50 درجة C ونقطة غليان من 4250 درجة C.
في العملية المعدنية ، يمكن أن تعمل بشكل ثابت في بيئة عالية من درجة الحرارة ، وليس من السهل تشوه أو تلف ، مما يضمن استمرارية واستقرار العملية المعدنية.
01
الموصلية الحرارية الجيدة
الموصلية الحرارية الممتازة ، يمكن أن تنقل الحرارة بسرعة إلى مادة الفرن ، لتحقيق تسخين موحد.
هذا يساعد على تحسين كفاءة وجودة العمليات المعدنية ، وتقليل نفايات الطاقة وفقدان المواد.
02
الاستقرار الكيميائي
الجرافيت لديه استقرار كيميائي جيد في درجة حرارة الغرفة ويمكن أن يقاوم التآكل الحمضي والقلوي والمذيبات العضوية.
في العملية المعدنية ، يمكن أن تقاوم أيضًا تآكل المواد الكيميائية المختلفة وتمديد عمر الخدمة.
03
سهل المعالجة والحفاظ عليه
من السهل معالجة مادة الجرافيتفرن أنبوب الجرافيتمكونات مختلف الأشكال والأحجام.
في الوقت نفسه ، فإن صيانتها وصيانتها بسيطة نسبيًا وسهلة التنظيف واستبدال الأجزاء التالفة.
04
التطبيق في مجال الصناعة الكيميائية
ارتفاع درجة حرارة التفاعلات الكيميائية
غالبًا ما يتم استخدامه في العمليات ذات درجة الحرارة العالية للتفاعلات الكيميائية. سيتحكم بدقة في درجة الحرارة في الفرن ، من الممكن التأكد من أن التفاعل الكيميائي يتم تنفيذه ضمن نطاق درجة الحرارة الأمثل ، مما يزيد من معدل التفاعل والكفاءة. في الإضافة.
إعداد وتجديد المحفز
في الصناعة الكيميائية ، يعد إعداد وتجديد المحفزات أحد التطبيقات المهمة لهذا الجهاز. بيئة درجة الحرارة المرتفعة تفضي إلى التوزيع الموحد للمكونات النشطة والتحسين للبنية البلورية للمعالجة المحفز ، وذلك إلى درجة حرارة التكلفة العالية ، وذلك من خلال التكلفة العالية على التكلفة ، وذلك من خلال التكلفة المتزايدة على درجة حرارة الحافز. سطح المحفز ، واستعادة نشاطه الحفاز.
الرسوم البيانية للمواد
يلعب دورًا مهمًا في الرسوم البيانية للمادة. معالجة جرافيت درجات الحرارة العالية ، يمكن تحسين بنية المادة ، ويمكن تحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة درجة الحرارة العالية للمادة. عادة
الحركية والديناميكا الحرارية للتفاعلات الكيميائية
يمكن أيضًا استخدامه لدراسة الحركية والديناميكا الحرارية للتفاعلات الكيميائية. من خلال السيطرة على درجة الحرارة والجو في الفرن ، يمكن دراسة المعدل والآلية والخصائص الديناميكية الحرارية للتفاعلات الكيميائية في ظل ظروف مختلفة ، مما يوفر أساسًا نظريًا مهمًا ومرجعًا للإنتاج الكيميائي.
حالة محددة
إعداد المحفز: تستخدم المؤسسة الكيميائية المعدات لإعداد المحفز ، وإعداد المحفز بنجاح مع نشاط الحفاز العالي والاستقرار من خلال التحكم في درجة الحرارة والجو في الفرن بدقة ، مما يحسن بشكل كبير إنتاج وجودة المنتجات الكيميائية.
معالجة الرسوم البيانية المادية: تستخدمه مؤسسة تصنيع المواد لرسوم مواد البوليمر ، وتحسين بنية المادة وأداء المادة ، وتحسين مقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري للمادة ، وتوفير حل جديد لإعداد المواد تحت بيئة عمل عالية درجة الحرارة.
أبحاث حركية التفاعل الكيميائي: تستخدم مؤسسة بحث علمية هذه المعدات لدراسة حركية التفاعلات الكيميائية ، وتدرس معدل وآلية التفاعلات الكيميائية في ظل ظروف مختلفة من خلال السيطرة على درجة الحرارة والجو في الفرن بدقة ، مما يوفر أساسًا نظريًا مهمًا ومرجعًا للإنتاج الكيميائي.
طريقة العمل لنظام الغاز الواقي
نظام الغاز الواقي لـفرن أنبوب الجرافيتيضمن حماية أنابيب الجرافيت من الأكسدة والتآكل الكيميائي أثناء التدفئة عالية الحرارة عن طريق التحكم بدقة في تدفق الغازات الخاملة (بشكل رئيسي الأرجون) ، مع تحسين كفاءة الذرات. فيما يلي مبدأ العمل ووضع التشغيل المحدد:
تكوين ووظيفة نظام الغاز الواقي
تدفق الهواء الخارجي
مسار التدفق: يتدفق على طول الجدار الخارجي لأنبوب الجرافيت.
وظيفة:
عزل من الهواء لمنع أنبوب الجرافيت من التأكسد في درجات حرارة عالية.
حماية العينات من ملامسة الغلاف الجوي أثناء عمليات التجفيف والانصهار والذصرة لمنع التفاعلات الكيميائية.
التحكم في التدفق: عمومًا حوالي 3 لتر\/دقيقة ، مع قيم محددة تختلف اعتمادًا على نموذج الأداة.
تدفق الهواء الداخلي
مسار التدفق: يدخل من كلا طرفي أنبوب الجرافيت ويخرج من خلال فتحة الحقن في وسط الأنبوب.
وظيفة:
خلال مراحل التجفيف والتجفيف ، يتم نقل المذيبات المدفوعة والمبتكرة والمواد التعايش لمنعها من التدخل في عملية الانحلال اللاحقة.
حماية الذرات الذرية من الأكسدة وضمان استقرار البخار الذري.
التحكم في التدفق: عمومًا حوالي 60 مل\/دقيقة ، مع معدل تدفق صغير نسبيًا لتقليل تخفيف البخار الذري.
وضع التشغيل لنظام الغاز الواقي
مرحلة الانحلال
عملية التوقف عن الغاز: خلال مرحلة الانحلال ، عادةً ما يتم إيقاف تدفق الغاز الداخلي لتمديد متوسط وقت الإقامة للذرات الحرة في منطقة الامتصاص ، مما يمنع التخفيف من البخار الذري ، وبالتالي تعزيز حساسية التحديد والدقة.
مرحلة إزالة الإعاقة
إزالة بقايا درجة الحرارة العالية: يجب أن تكون درجة حرارة إزالة البقايا أعلى من درجة حرارة الانحلال. والغرض من ذلك هو التخلص من تأثير الذاكرة الناجم عن البقايا وضمان دقة القرار التالي. في هذه المرحلة ، قد يقوم نظام الغاز الواقي بضبط تدفق الهواء لتحسين تأثير الإزالة المتبقية.
اختيار الغاز الواقي
أفضل خيار: الأرجون (AR)
سبب:
له الخمول القوي والخصائص الكيميائية المستقرة ، ولن يتفاعل مع أنابيب الجرافيت أو العينات.
لديها توصيل حراري معتدل ، والتي يمكن أن تحمي بفعالية أنبوب الجرافيت دون إزالة الحرارة المفرطة.
مقارنة الغازات الأخرى:
النيتروجين (N₂): الموصلية الحرارية هو ضعف ما في الأرجون ، ولكن أثناء عملية الانحلال ، فإنه يشكل جزيئات السيانيد السامة مع الكربون وتوليد السيانيدات المعدنية مع المعادن القلوية ، والمعادن الأرضية القلوية ، وعناصر الأرض النادرة ، وعناصر مثل B ، و CA ، في ، SB ، والولايات المتحدة المستخدمة في كثير من الأحيان.
الهيليوم (HE): يحتوي على توصيل حراري مرتفع نسبيًا ، ويمكن أن يحمل المزيد من الحرارة ، وهو مكلف ، لذلك يتم استخدامه بشكل متكرر.
أهمية نظام الغاز الواقي
عن طريق عزل الأكسجين ، يتم منع أكسدة أنابيب الجرافيت في درجات حرارة عالية ، مما يقلل من تآكل أنابيب الجرافيت.
حماية الذرات الذرية من الأكسدة وضمان استقرار البخار الذري ، وبالتالي تعزيز دقة وتكاثر التحديد.
يحمل تدفق الهواء الداخلي مواد متداخلة ، في حين أن تدفق الهواء الخارجي يمنع الهواء من الدخول ، مما يقلل من امتصاص الخلفية والتداخل الكيميائي.
تأثير درجة الحرارة المرتفعة
تأثير على أنبوب الجرافيت
كمكون أساسي للمعدات ، يتأثر أداء أنبوب الجرافيت مباشرة بدرجة الحرارة. عندما تكون درجة حرارة المعدات مرتفعة للغاية ، تواجه أنابيب الجرافيت التحديات التالية:
المتسارع للشيخوخة وارتداء
سيحدث الجرافيت في بيئة عالية درجة الحرارة تفاعل الأكسدة ، وستعمل درجة الحرارة المرتفعة للغاية على تسريع العملية ، مما يؤدي إلى تشققات على سطح أنبوب الجرافيت ، والتقشير والظواهر الأخرى ، وبالتالي تقصير عمر الخدمة.
الخصائص الميكانيكية تراجع
مع زيادة درجة الحرارة ، فإن قوة وصلابة أنبوب الجرافيت ستقلل تدريجياً من الخواص الميكانيكية ، مما قد يتسبب في كسر أنبوب الجرافيت أو فشله بسهولة أكبر عند تعريضه للضغط أو التأثير.
التوسع الحراري والتشوه
سوف يتوسع الجرافيت في درجات حرارة عالية ، وإذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح ، فقد يؤدي ذلك إلى تشوه أنبوب الجرافيت ، مما سيؤثر على تنسيقه مع المكونات الأخرى وأداء الختم.
التأثير على العينة في الفرن
يستخدم هذا الجهاز عادة للمعالجة عالية درجة الحرارة أو تحليل عينات الاختبار. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، قد تتأثر العينة في الفرن سلبًا بما يلي:
عينة تدهور
قد تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في أن تخضع العينة إلى تفاعلات كيميائية مثل التحلل أو الانصهار أو انتقالات الطور التي تغير تركيبة الكيميائية والخصائص الفيزيائية.
نتائج التحليل غير الدقيقة
إذا تم استخدام الجهاز للاختبار التحليلي ، فقد تؤدي درجات الحرارة المفرطة إلى نتائج تحليل غير دقيقة. على سبيل المثال ، في درجات حرارة عالية ، قد تتجاوز بعض العناصر في العينة أو تخضع لتفاعلات الأكسدة والاختزال ، والتي يمكن أن تؤثر على دقة نتائج التحديد.
تلوث عينة
في درجات حرارة عالية ، قد تتمكن الشوائب أو المخلفات في أنابيب الجرافيت بسهولة وتلوث العينة ، مما يؤثر على التحليل أو التطبيق اللاحق.
التأثير على أمن المعدات
قد تشكل درجة الحرارة العالية للجهاز أيضًا تهديدًا لسلامة الجهاز:
تلف المعدات
قد تتسبب تشغيل درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل في تلف المكونات الإلكترونية ومكونات التدفئة داخل المعدات ، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، قد تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في تشوه جسم الفرن أو تشوه ، مما يؤدي إلى مشاكل سلامة أكبر.
خطر السلامة
في بيئة درجة حرارة عالية ، قد تسبب مواد قابلة للاشتعال حول الجهاز النار. في الوقت نفسه ، في حالة فشل نظام التحكم في درجة الحرارة الداخلية للجهاز ، قد يرتفع الجهاز ويتسبب في حوادث خطيرة ، مثل الانفجارات.
التأثير على بيئة التشغيل
قد تؤثر درجة الحرارة المرتفعة للغاية للمعدات سلبًا على بيئة التشغيل:
انبعاثات الغاز الضارة
في درجات حرارة عالية ،أفران أنبوب الجرافيتقد ينتج غازات ضارة (مثل أول أكسيد الكربون ، وثاني أكسيد الكبريت ، وما إلى ذلك) ، والتي ، إذا تم تفريغها بشكل غير صحيح ، ستؤدي إلى تلوث بيئة التشغيل ، مما يؤثر على صحة المشغل.
زيادة استهلاك الطاقة
ستؤدي درجة الحرارة المفرطة للجهاز إلى زيادة استهلاك الطاقة لأن المزيد من الطاقة مطلوبة للحفاظ على حالة درجة الحرارة المرتفعة. هذا لا يزيد من تكاليف التشغيل فحسب ، بل يمكن أن يكون أيضًا عبئًا أكبر على البيئة.
باختصار ، يكون تأثير ارتفاع درجة الحرارة للمعدات متعددة الأوجه وخطورة. لذلك ، عند استخدامأفران أنبوب الجرافيت، يجب التحكم في درجة الحرارة بشكل صارم لضمان عملها ضمن نطاق مناسب. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا تعزيز صيانة وصيانة المعدات ، واكتشاف ومخاطر الأمن المحتملة في الوقت المناسب ، لضمان التشغيل الآمن والمستقر والفعال للمعدات.
الوسم : فرن أنبوب الجرافيت ، مصنعي الأنبوب الأنبوبي الصيني ، المصنع ، المصنع
زوج من
فرن الأنبوب الدوارفي المادة التالية
polypropylene الانفصال قمعإرسال التحقيق
