مفاعل SS
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- المعيار
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Ex-Probroot
*** قائمة الأسعار لكامل أعلاه ، استفسرنا عن الحصول على
2. التخصيص:
(1) تصميم الدعم
(2) تزويد بشكل مباشر بالمتوسطة العليا للبحث والتطوير ، وقصر وقت البحث والتطوير الخاص بك
(3) شارك التكنولوجيا المتقدمة معك
(4) توفير المواد الكيميائية عالية الجودة والتحليل كاشف
(5) نريد مساعدتك في الهندسة الكيميائية (Auto CAD ، Aspen Plus إلخ)
3. التأكيد:
(1) مسجل شهادة CE و ISO
(2) العلامة التجارية: تحقيق Chem (منذ عام 2008)
(3) قطع الغيار في السنة 1- مجانًا
الوصف
معلمات التقنية
مبدأ التصميممفاعل SSيعتمد على تحسين نظام التدفئة والتبريد في المفاعل. يتبنى نظام التدفئة عمومًا التدفئة الكهربائية أو تسخين البخار ، بحيث يمكن أن تتفاعل مواد التفاعل ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد. في الوقت نفسه ، تم أيضًا النظر في نظام التبريد بالكامل ، بحيث يمكن أن تحقق عملية التفاعل تبريدًا سريعًا. لبعض التفاعلات التي تحتاج إلى التحكم في الضغط ، سيتم تجهيز نظام التحكم في الضغط.
انقر للحصول على قائمة أسعار كاملة
مقدمة المنتج

مفاعل SSيستخدم على نطاق واسع في تفاعل التوليف العضوي. تتضمن هذه الحالة تخليق باكليتاكسيل ، وهو دواء لعلاج السرطان. Taxol هو مركب عضوي معقد مستخرج من شجرة الطقسوس ، والذي لديه القدرة على تثبيط نمو الخلايا السرطانية وتقسيمها.
سمات
304 و 316L مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. جميع الأجزاء والمكونات المعرضة للحلول والمواد الكيميائية الأخرى مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، والتي لديها مقاومة تآكل ممتازة وضخمة.
01
أداء ختم جيد. يضمن PTFE المقاوم للمذيبات على جميع أجزاء الختم المتانة والتشغيل على المدى الطويل.
02
نظام التكثيف الفعال. تم تصميمه على أنه مبادل حراري أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويصنع المكثف المدمج. التقطير واستعادة المواد الخام بسيطة وسريعة.
03
قبة متعددة الوظائف مع مدخل مسحوق كبير. تجعل تصميمات المنافذ الكبيرة المختلفة المفاعل مرنًا للعمل ، ويحتوي المنفذ على نوافذ زجاجية ، وهي مريحة لمراقبة الخلط الداخلي وتفاعلها. يمكن تخصيص الغطاء بالكامل وفقًا لمتطلباتك.
04
القوة والصلابة. جميع الأجزاء الأخرى مصنوعة من الصف 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مع قابلية تشكيل ممتازة. تفريغ سريع. نظرًا لأن الصمام السفلي لا يحتوي على تصميم زاوية ميتة ، يمكن تفريغ المواد الموجودة في الخزان بسرعة وشاملة.
05
التطبيقات
● التوليف العضوي تحت درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية
بفضل مقاومة درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، فقد أظهرت مزايا رائعة في التوليف العضوي الذي يتطلب ظروف التفاعل القصوى. على سبيل المثال ، في تخليق بعض المركبات العضوية عالية الغليان والذوبان العالية ، غالبًا ما تجد تفاعلات الضغط في الغلاف الجوي صعوبة في الوصول إلى درجة حرارة التفاعل المطلوبة ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التفاعل أو حتى عدم القدرة على المتابعة. ويمكن للجهاز تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى مئات الدرجات المئوية وبيئات الضغط العالي لعشرات من الأجواء ، مما يتيح تحقيق تفاعلات التوليف الصعبة هذه. في تخليق الدواء ، غالبًا ما يتم تحضير بعض الوسطيات الرئيسية أو المنتجات النهائية من خلال التفاعلات الحفزية تحت درجة حرارة عالية وضغط.
التفاعل الحفاز هو أحد العمليات الأساسية في التوليف العضوي ، وكحاوية للتعايش مع المحفز والمتفاعلات ، فإن خصائص المواد لهذا الجهاز لها تأثير كبير على التأثير الحفاز. لا تعد مادة تكنولوجيا المعلومات مقاومة للتآكل فحسب ، بل متوافقة أيضًا مع مختلف المحفزات لضمان التقدم السلس في التفاعلات الحفزية. في أنواع مختلفة من التفاعلات الحفزية مثل الحفز المتجانس ، الحفز غير المتجانس ، وحفز الإنزيم ، يمكن أن توفر أوعية التفاعل بيئات تفاعل مستقرة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ، وبالتالي تحسين الكفاءة الحفزية ، وتحسين محصول المنتج والطهارة. على سبيل المثال ، في صناعة الأدوية ، يعتمد توليف العديد من سلائف الدواء أو الوسطيات على التفاعلات الحفزية الفعالة ، والتي هي المعدات الرئيسية لهذه التفاعلات للمضي قدمًا بكفاءة.
غالبًا ما يتضمن التوليف العضوي تفاعلات مستمرة لخطوات متعددة ، والتي تتطلب نقل المواد الدقيق والتحكم في درجة الحرارة بين هذه التفاعلات. يمكن لأوعية التفاعل ، مع ختمها الممتاز وتخصيصها ، تحقيق عمليات توليف مستمرة متعددة الخطوات. من خلال توصيل أوعية التفاعل المتعددة من الفولاذ المقاوم للصدأ في السلسلة وتحديد أجهزة الفصل والتنقية المناسبة بينها ، يمكن تحقيق الإنتاج المستمر والآلي من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. لا تعمل طريقة الإنتاج هذه على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تقلل أيضًا من فقدان وتلوث المنتجات الوسيطة ، ويقلل من تكاليف الإنتاج. في تخليق المواد الكيميائية والمبيدات الدقيقة ، أصبحت عملية التوليف المستمر متعدد الخطوات وضع إنتاج مهم ، والمفاعل هو المعدات الأساسية لتحقيق هذا الوضع.
مع زيادة الوعي بحماية البيئة وتحسين متطلبات إنتاج السلامة ، يولي تطبيق التوليف العضوي أيضًا المزيد من الاهتمام لحماية وسلامة البيئة. تحتوي مادة تكنولوجيا المعلومات على مقاومة تآكل جيدة وخصائص الختم ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التسرب المتفاعل والتلوث البيئي. في الوقت نفسه ، يتم تجهيزه أيضًا بمختلف ملحقات السلامة (مثل مقاييس الضغط ، موازين الحرارة ، أقراص تمزق ، وما إلى ذلك) ، والتي يمكن أن تقطع تلقائيًا التفاعل والإنذار في المواقف غير الطبيعية مثل الضغط الزائد والترجمة ، مما يضمن سلامة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال تحسين ظروف التفاعل واعتماد تقنيات التوليف الخضراء (مثل استخدام المذيبات الصديقة للبيئة ، والمحفزات القابلة لإعادة التدوير ، وما إلى ذلك) ، يمكن تقليل التلوث البيئي والمخاطر البيئية في عمليات التوليف العضوية.
صناعة التخمير
يلعب مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حيويًا في عملية التخمير ، ويُستخدم كصاحب مخمر ، مما يوفر بيئة مناسبة لتخمير البيرة. ما يلي هو التطبيق المحدد ومزايا مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ في تخمير البيرة:
● تطبيقات محددة
1) السيطرة على ظروف التخمير:
يتيح مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ التحكم الدقيق في المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والرطوبة وتركيز الأكسجين أثناء التخمير. هذه المعلمات ضرورية لنمو وخمير الخميرة ، وتؤثر بشكل مباشر على طعم وجودة البيرة.
على سبيل المثال ، في المراحل المبكرة من التخمير ، هناك حاجة إلى ارتفاع درجات الحرارة لتعزيز تكاثر الخميرة ؛ في المرحلة اللاحقة من التخمير ، يجب تخفيض درجة الحرارة لإبطاء نشاط الخميرة وجعل تذوق البيرة أكثر يانع.
2) الخلط والخلط:
عادة ما يتم تجهيز مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ بنظام تحريك فعال لضمان خلط النبتة والخميرة بالكامل أثناء التخمير ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التخمير.
يمكن أن يعزز التحريك أيضًا حل الأكسجين في سائل التخمير ، مما يوفر أكسجينًا كافيًا لتنفس الخميرة ، وبالتالي تسريع عملية التخمير.
3) التجميع والتخزين:
في نهاية التخمير ، يمكن أيضًا استخدام مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ كحاوية تخزين لجمع وتخزين البيرة المخمرة.
أداء الختم جيد ، يمكن أن يمنع تلوث الكائنات الحية الدقيقة الخارجية ، لضمان صحة وسلامة البيرة.
● المزايا
1) مقاومة التآكل القوية:
الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل ممتازة ويمكن أن تقاوم تآكل المواد الكيميائية المختلفة المنتجة في عملية تخمير البيرة.
هذا يساعد على إطالة عمر خدمة المفاعل ويقلل من فشل المعدات وتكاليف الصيانة بسبب التآكل.
2) من السهل التنظيف والصيانة:
سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ناعم ، وليس من السهل توصيل الأوساخ والكائنات الحية الدقيقة.
هذا يجعل المفاعل أسهل في التنظيف والصيانة ، مما يساعد على ضمان الجودة الصحية للبيرة.
3) القدرة على التكيف القوية:
يمكن تخصيص مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لاحتياجات تخمير مختلفة ، بما في ذلك السعة والشكل وطريقة التدفئة والمزيد.
هذا يسمح للمفاعل بالتكيف مع أحجام مختلفة من مصانع الجعة وأنواع مختلفة من احتياجات تخمير البيرة.
باختصار ، يتمتع مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ بمزايا كبيرة وآفاق تطبيق واسعة في عملية تخمير البيرة. لا يمكن أن توفر فقط بيئة تخمير مناسبة لضمان طعم وجودة البيرة ؛ كما أنه يتمتع بخصائص مقاومة التآكل القوية ، وسهولة التنظيف والصيانة ، والقدرة القوية على التكيف ، والتي توفر دعمًا قويًا لتطوير صناعة تخمير البيرة.
الرعاية والصيانة
|
|
|
|
قبل الاستخدام ، تحقق بعناية ما إذا كانت الجهاز تالفًا والواجهات متسقة. يرجى التعامل معها بعناية.
يجب ألا يكون اتصال المفصل ضيقًا جدًا ، ويجب تخفيفه بانتظام لتجنب القفل بعد الاستخدام طويل الأجل.
قم أولاً بتشغيل مفتاح الطاقة ، ثم اترك الجهاز يمتد من بطيء إلى سريع. لإيقاف تشغيل الجهاز ، يجب إيقافه ثم إيقاف تشغيل المفتاح.
يرجى تنظيف جميع أنواع البقع والبقع والمذيبات التي تركت على السطح بعد كل استخدام.
بعد إغلاق الجهاز ، قم بفك مكبس PTFE. التدخل الكهروستاتيكي طويل الأجل سوف يشوه مكبس PTFE.
تنظيف حلقة الختم بانتظام. يمكن للمستخدمين إزالة حلقة الختم ، والتحقق مما إذا كان هناك الأوساخ على العمود وتنظيفها بقطعة قماش ناعمة.
يجب أن تكون المكونات الكهربائية مقاومة للماء.
يرجى شراء واستخدام قطع الغيار الأصلية. سيؤدي قطع الغيار من الآخرين إلى أضرار مميتة للمعدات.
قبل إصلاح الجهاز أو فحصه ، يرجى التأكد من قطع إمدادات الطاقة وإمدادات المياه.
تطوير
|
|
يمكن تتبع تاريخ تطوير 316 مفاعل من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أوائل القرن العشرين. في ثلاثينيات القرن العشرين ، بدأ استخدام 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ في تصنيع المعدات في الصناعة الكيميائية ، بما في ذلك غلاية التفاعل. مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا وتطوير الصناعة ،مفاعل SSأصبحت تدريجيا واحدة من المعدات المهمة في المجال الكيميائي. في الستينيات ، مع التطور السريع لصناعة البتروكيماويات ، زاد الطلب على غلاية التفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير. يمكن أن تلبي هذه المعدات احتياجات عمليات التفاعل الكيميائي المختلفة ، مثل الظروف القصوى مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والتآكل العالي. في الوقت نفسه ، تم تحسين وتنفيذ تقنية التصميم والتصنيع من غلاية التفاعل الصلب بشكل مستمر. في السبعينيات من القرن الماضي ، تطورت تقنية غلاية التفاعل بشكل أكبر ، وظهرت عملية التصميم الهيكلية الأكثر تعقيدًا. على سبيل المثال ، من أجل التحكم بشكل أفضل في عملية التفاعل الكيميائي ، تم تطبيق بعض أجهزة الخلط الجديدة وطرق التدفئة على المفاعل. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تحسين موثوقية وسلامة المعدات ، تم أيضًا إدخال بعض تقنيات الختم الجديدة وأنظمة التحكم في الضغط في تصميم مفاعل كيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد دخول القرن الحادي والعشرين ، كانت تقنية 316 مفاعلًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ناضجة ومستقرة للغاية. أصبحت هذه المعدات واحدة من المعدات الرئيسية في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذاء وغيرها. |
الوسم : مفاعل SS ، مصنعي مفاعل SS China SS والموردين والمصنع
في المادة التالية
مفاعل المختبر الزجاجيإرسال التحقيق



















