لكمة الكمبيوتر اللوحي وتموت
(1) Instan. الضغط: اليد\/3\/5\/6\/8\/15 (طن)
(2) سمك الجهاز اللوحي: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) القدرة الإنتاجية: 0 ~ 4400 (PC\/H)
*** قائمة الأسعار لكامل أعلاه ، استفسرنا عن الحصول على
2. التخصيص:
(1) تصميم الدعم
(2) تزويد بشكل مباشر بالمساحة العليا للبحث والتطوير ، وقص وقت البحث والتكلفة في البحث والتطوير.
(3) شارك التكنولوجيا المتقدمة معك
(4) توفير المواد الكيميائية عالية الجودة والتحليل كاشف
(5) نريد مساعدتك في الهندسة الكيميائية (Auto CAD ، Aspen Plus إلخ)
3. التأكيد:
(1) مسجل شهادة CE و ISO
(2) العلامة التجارية: تحقيق Chem (منذ عام 2008)
(3) قطع الغيار في السنة 1- مجانًا
الوصف
معلمات التقنية
لكمة الكمبيوتر اللوحي وتموت كواحد من مكونات العمل الرئيسية في مكبس الجهاز اللوحي ، يتم استخدام اللكمة لتطبيق الضغط على المادة ، مما تسبب في ضغطها وتشوه تدريجياً في ثقب الموت من اللكم. تم تصميم شكل وحجم اللكمة بعناية لضمان تطبيق قوة موحدة أثناء عملية الضغط ، مما يسمح للمادة بالضغط بالكامل وتشكيل أقراص مع الشكل والصلابة المطلوبة. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا اختيار مادة اللكمة بعناية ، وعادةً ما تكون مصنوعة من مواد عالية القوة ومقاومة للارتداء ، لضمان أن تعمل بشكل ثابت لفترة طويلة ولا يتم ارتداؤها بسهولة.
عادة ، يشمل زوج من اللكم ثلاثة أجزاء: اللكم العلوي ، اللكم الأوسط واللكم السفلي. يتشابه هيكل اللكمة العلوية والسفلية ، وقطر اللكمة متساوي ، ويتم مطابقة قطر لكمة اللكمة العلوية والسفلية مع ثقب الموت في الوسط ، والذي يمكن أن ينزلق بحرية وأسفل في حفرة الموت الأوسط ، ولكن لا توجد فجوة يمكن أن تسرب المسحوق.
نحن نقدملكمة الكمبيوتر اللوحي وتموت، يرجى الرجوع إلى الموقع التالي للحصول على مواصفات مفصلة ومعلومات المنتج.
منتج:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
مقدمة المنتج
معلمة المنتج
فيما يلي بعض نماذج اللكم والموت ، وخصائصها ، وسيناريوهات التطبيق:
● اللكمات والموت من النوع القياسي
اللكمات والموت القياسية هي النماذج الأساسية المستخدمة على نطاق واسع في مختلف عمليات الضغط اللوحي التقليدية. عادة ما يكون لديهم صلابة معتدلة وارتداء المقاومة ، مناسبة للضغط على مواد مختلفة. إن بنية اللكمات والموت القياسية بسيطة ، وسهلة التصنيع والصيانة ، ومنخفضة التكلفة نسبيًا ، مما يجعلها الخيار المفضل لمعظم مستخدمي الصحافة اليدوي.
● اللكمات غير النظامية والموت
تم تصميم اللكمة غير المنتظمة والموت للأقراص ذات الشكل الخاص. على سبيل المثال ، تتطلب بعض الأدوية شكلًا محددًا لسهولة الإدارة أو زيادة معدل الذوبان ، مما يتطلب استخدام اللكمات والقوالب غير المنتظمة. عادةً ما تحتوي هذه النماذج على أشكال وهياكل معقدة ، مما يجعلها صعبة التصنيع ، ولكن يمكنها تلبية متطلبات الضغط المحددة.
● لكمة قرص عالية الدقة والموت
اللكمات والموت عالية الدقة مناسبة للحالات ذات المتطلبات العالية للغاية لجودة الجهاز اللوحي. تستخدم هذه النماذج عمليات التصنيع الدقيقة والمواد لضمان الدقة والاتساق أثناء عملية الضغط على الجهاز اللوحي. يمكن أن تقلل اللكمات والموت ذات الدقة العالية من اختلاف الوزن وتقلب السمك للأجهزة اللوحية ، وتحسين صلابة وارتداء المقاومة للأجهزة اللوحية ، وتلبية متطلبات مراقبة الجودة الصارمة.
● ارتداء اللكمات المقاومة والموت
تم تصميم اللكمات والموت المقاومة للارتداء بشكل رئيسي للمواد ذات الصلابة العالية أو اللزوجة العالية. ستؤدي هذه المواد إلى تآكل كبير على اللكمة والموت أثناء عملية الضغط ، لذلك من الضروري استخدام المواد وعمليات التصنيع مع مقاومة تآكل أفضل. عادةً ما يكون لللكمات والموت المقاومة للارتداء صلابة عالية ومقاومة جيدة للارتداء ، ويمكن أن تحافظ على ظروف عمل مستقرة لفترة طويلة في بيئات العمل القاسية.
● اللكمات المقاومة للتآكل ويموت
اللكمات والموت المقاومة للتآكل مناسبة للتعامل مع المواد المسببة للتآكل. تستخدم هذه النماذج مواد ذات مقاومة قوية للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الخاصة ، لضمان عدم تلفها بسهولة عند اتصالها بالمواد المسببة للتآكل. تستخدم اللكمات والموت المقاومة للتآكل على نطاق واسع في الصناعات مثل الأدوية والمواد الكيميائية ، ويمكن أن تلبي احتياجات الضغط على المواد الخاصة.
● لكمة قابلة للتعديل والموت
اللكمات القابلة للتعديل والموت هي نموذج مرن. أنها تسمح للمستخدمين بضبط المسافة أو الزاوية بين اللكمة والموت وفقًا للاحتياجات الفعلية للتكيف مع مواد مختلفة ومتطلبات الكمبيوتر اللوحي. هذا النموذج مفيد بشكل خاص في مرحلة المختبر أو البحث والتطوير ، لأنه يسهل تجريب عمليات الضغط اللوحي وتحسينها.
كيف تختار؟
أولاً،صلابة هي واحدة من المؤشرات الرئيسية لاختيار مواد اللكمة والموت. تحتاج اللكمات والموت إلى تحمل ضغط وتأثير كبير أثناء التشغيل ، وبالتالي يجب أن يكون لديهم صلابة عالية لضمان عدم تشوهها أو تتلفها أثناء التشغيل. الصلب الكربوني والسبائك الصلب من المواد الشائعة ذات الصلابة العالية ، والتي يمكن أن تصمد أمام الضغط والاحتكاك الكبير ، مما يجعلها مناسبة لمعظم الاحتياجات الملحة. بالنسبة للمواقف التي تتطلب صلابة أعلى ، قد تكون سبيكة صلبة أو مواد سيراميك خيارًا أفضل. هذه المواد لها صلابة عالية للغاية وارتداء المقاومة ، والتي يمكن أن تحمل الضغط العالي وعمر الخدمة الأطول.
ثانيًا،مقاومة التآكل هي أيضًا عاملة مهمة في اختيار مواد اللكمة والموت. نظرًا للاحتكاك المستمر بين اللكمة والموت أثناء العملية ، من الضروري أن يكون لديك مقاومة جيدة للارتداء لضمان قدرتها على الحفاظ على أداء مستقر لفترة طويلة. تؤدي مواد مثل الصلب والسبائك الصلبة بشكل ممتاز في هذا الصدد ، حيث تتمتع بمقاومة عالية للارتداء والقدرة على الحفاظ على الحدة والدقة لفترات طويلة من الوقت في بيئات العمل عالية التردد والعالية القوة.
فضلاً عن ذلك،مقاومة التآكل هي أيضًا أحد العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مواد لللكمات والموت. في بعض المواقف الضغينة اللوحي المحددة ، مثل التعامل مع المواد المسببة للتآكل ، يجب أن تكون الكمة والموت قادرة على مقاومة التآكل الكيميائي لتجنب الأضرار أو التأثير على جودة الجهاز اللوحي. الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة ذات مقاومة جيدة للتآكل ، والتي يمكن أن تحافظ على أداء مستقر في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل ، وبالتالي فهو يستخدم في كثير من الأحيان في مثل هذه التطبيقات الخاصة.
بالطبع،عند اختيار مادة اللكمة والموت ، يجب أيضًا النظر في عوامل مثل التكلفة وصعوبة المعالجة. على الرغم من أن السبائك الصلبة والمواد السيرامية لها أداء ممتاز ، إلا أن تكاليفها مرتفعة نسبيًا وصعوبات المعالجة كبيرة أيضًا. لذلك ، أثناء تلبية متطلبات الأداء ، يُنصح باختيار المواد ذات التكاليف المنخفضة وخفض صعوبات المعالجة قدر الإمكان. الفولاذ الكربوني والسبائك الصلب هي مواد شائعة الاستخدام لللكمات والموت بسبب تكلفتها المعتدلة وأداء معالجة جيد.
صيانة وخدمة منتظمة
تعد الصيانة المنتظمة وخدمة لكمة اللوح والموت أمرًا بالغ الأهمية لضمان تشغيل مستقر على المدى الطويل وعمر الخدمة الممتدة.
تنظيف:بعد كل استخدام ، يجب تنظيف البقايا الموجودة على اللكم ويجب تنظيف ثقوب الموت في الوقت المناسب لتجنب التآكل أو انسداد بسبب بقايا المسحوق أو الجسيمات أو الشوائب الأخرى.
تشحيم:وفقًا لاستخدام المعدات ، قم بتشحيم الأجزاء الرئيسية بانتظام لتقليل الاحتكاك والارتداء.
تقتيش:قبل كل استخدام وبعد كل استخدام ، تفقد ظهور وحجم وشكل اللكم ويموت الثقوب لضمان تلبية متطلبات الإنتاج.
التفكيك والتنظيف:
قم بفك ثقوب الموت والموت بانتظام ، واستخدم وكلاء التنظيف المهني وأدوات لتنظيفها جيدًا.
أثناء عملية التنظيف ، انتبه لتجنب استخدام أدوات أو فرش خشنة لتجنب خدش السطح.
التفتيش والإصلاح:
تحقق من البلى من الثقب والموت ، وإذا لزم الأمر ، قم بإصلاحها أو استبدالها.
تحقق من خلوص الملاءمة للموت والموت لضمان تلبية متطلبات الإنتاج.
تحقق من جودة السطح للموت والثقوب التي تموت ، إذا كانت هناك خدوش وشقوق وعيوب أخرى ، يجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
التزييت والوقاية من الصدأ:
تليين يموت وفكه وفاة الثقوب لتقليل الاحتكاك والارتداء.
يموت اللكم والثقوب التي لا تستخدم لفترة طويلة يجب معالجتها بالعلاج المضاد للوقوف لتجنب الصدأ الذي يؤثر على تأثير الاستخدام.
التفتيش المهني:قم بدعوة المنظمات المهنية لتفقد الموت والثقوب على أساس منتظم لضمان أن دقة وأدائها تلبي متطلبات الإنتاج.
الصيانة المهنية:إذا تم وفاة اللكم وارتداء الثقوب أو التالفة بشكل خطير ، فيجب دعوة موظفي الصيانة المهنية لإصلاحها أو استبدالها.
احتياطات
مواصفات التشغيل:في عملية الاستخدام ، يجب تنفيذ العملية وفقًا لتوافق بشكل صارم لمواصفات التشغيل لتجنب الأضرار التي لحقت بالموت والفتحة الناتجة عن التشغيل غير السليم.
بيئة التخزين:يموت اللكم ويجب تخزين ثقوب الموت في بيئة جافة وتهوية دون غاز تآكل لتجنب الرطوبة أو الحرارة أو التآكل.
بديل منتظم:وفقًا لوضع الإنتاج وخدمة خدمة التثقيب ويموت ثقوبًا ، يجب أن يتم استبدال الثقوب الجديدة بانتظام لضمان جودة الإنتاج والكفاءة.
لتلخيص ، تحتاج الصيانة العادية وصيانة لكمة اللوحات والموت إلى النظر بشكل شامل في العديد من الجوانب مثل التنظيف والتشحيم والتفتيش والإصلاح. من خلال تدابير الصيانة والرعاية العلمية ، يمكن أن يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل وإطالة عمر خدمة الثقوب والموت.
العوامل التي يجب مراعاتها في اختيار المواد
صلابة وارتداء المقاومة
صلابة
يجب أن يكون للمواد المموتة صلابة عالية لمقاومة الضغط والاحتكاك الناتج عن المواد الخام المخدرات أثناء عملية الضغط. مواد صلابة عالية يمكن أن تقلل من التآكل وتمديد عمر خدمة الموت.
ارتداء المقاومة
ارتداء المقاومة هي واحدة من مؤشرات الأداء المهمة لمواد الموت. يمكن للمواد ذات المقاومة الجيدة للارتداء أن تقلل من تآكل الموت أثناء الاستخدام وتضمن جودة واستقرار الأبعاد للجهاز اللوحي.
صلابة وقوة
الصلابة: تحتاج مواد الموت إلى أن يكون لها صلابة معينة لمقاومة التأثير والاهتزاز الذي قد يحدث أثناء عملية الضغط. يمكن أن تقلل صلابة المواد الجيدة من تمزق وتلف الوفاة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وسلامة.
القوة: يجب أن تكون مادة الموت قادرة على تحمل المزيد من الضغط والإجهاد لضمان عدم حدوث تشوه أو تلف أثناء عملية الضغط. تضمن مادة القوة العالية استقرار وموثوقية الموت.
مقاومة التآكل
تحتاج مواد الموت إلى مقاومة تآكل جيدة لمقاومة المكونات المسببة للتآكل التي قد تكون موجودة في المواد الخام الأدوية. يمكن أن تقلل مواد مقاومة التآكل الجيدة من التآكل وارتداء الموت أثناء الاستخدام ، وضمان جودة وسلامة الجهاز اللوحي.
معالجة الأداء والتكلفة
القابلية للآلات
إن قابلية مواد الموت هي أيضًا اعتبار مهم. يمكن للمواد السهلة للمعالجة تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، يمكن أن يضمن أداء المعالجة الجيد أيضًا دقة الوفاة والتشكيل.
يكلف
عند اختيار مواد الموت ، تحتاج أيضًا إلى النظر في عامل التكلفة. اختلاف السعر في المواد المختلفة كبيرة ، ومن الضروري الاختيار وفقًا للطلب الفعلي والميزانية. بموجب فرضية ضمان الجودة ، يساعد اختيار المواد منخفضة التكلفة على تقليل تكاليف الإنتاج.
الاحتياجات المحددة والقدرة على التكيف
متطلبات محددة
اعتمادًا على النوع والمواصفات والمتطلبات الخاصة للأجهزة اللوحية المنتجة ، قد يكون من الضروري تحديد مواد الموت ذات خصائص محددة. على سبيل المثال ، بالنسبة لإنتاج الأجهزة اللوحية التي تتطلب مقاومة عالية للدرجات ، يمكن تحديد المواد ذات الاستقرار العالي في درجة الحرارة.
القدرة على التكيف
تحتاج مواد الموت إلى التكيف مع عمليات الإنتاج المختلفة ومتطلبات المعدات. عند اختيار المواد ، من الضروري النظر في توافقها مع عمليات الإنتاج والمعدات الحالية لضمان التقدم السلس للإنتاج.
الوسم : لكمة اللوحات والموت ، لكمة الجهاز اللوحي الصيني ، مصنعين ، الموردين ، المصنع
زوج من
طقم صانع حبوب منع الحملفي المادة التالية
يدوي قرص الصحافةإرسال التحقيق
