دور المبخر الدوار في نظام إنتاج الكلور القلوي

تشير رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% إلى مادة كيميائية تسمى هيدروكسيد الصوديوم (NaOH)، المعروف أيضًا باسم الصودا الكاوية أو الغسول.

يعتبر السائل القلوي مادة كيميائية أساسية في العديد من العمليات الصناعية. يستخدم على نطاق واسع في عملية إنتاج المنسوجات وصناعة الورق ومنتجات التنظيف والصابون وغيرها من الصناعات. ومع تطور هذه الصناعات وتوسيعها، زاد الطلب على الغسول أيضًا.

تحتاج العديد من العمليات في الصناعة التحويلية إلى استخدام سائل قلوي عالي التركيز لتحقيق تفاعلات كيميائية محددة. على سبيل المثال، في عملية تصنيع الورق، يمكن استخدام الغسول للتبييض وإزالة الشوائب؛ في صناعة النسيج، يمكن استخدام الغسول للصباغة وإزالة الشعر. في صناعة منتجات التنظيف، يمكن استخدام الغسول كأحد مكونات عامل التنظيف. لذلك، يتم إنتاج 72% من رقائق الصودا الكاوية لتلبية احتياجات هذه التطبيقات الصناعية.

يتطلب إنتاج الغسول عالي التركيز شروطًا ومعدات فنية معينة. ومن خلال التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والتركيز ووقت التفاعل أثناء التفاعل، يمكن تحقيق متطلبات التركيز المطلوبة.

 

تكنولوجيا إنتاج 72% من الصودا الكاوية هي عادة التحليل الكهربائي.

وعلى وجه التحديد، فإن مبدأ إنتاج هيدروكسيد الصوديوم عن طريق التحليل الكهربائي هو: استخدام التيار للمرور عبر محلول ملح الصوديوم في الخلية التحليلية لإنتاج الهيدروجين والأكسجين، وتكوين هيدروكسيد الصوديوم الصلب على القطب، ومن ثم الحصول على محلول هيدروكسيد الصوديوم من خلال تفاعل التحلل المائي. . يمكن لهذه الطريقة إنتاج غسول عالي التركيز على نطاق واسع.

 

خطوات إنتاج هيدروكسيد الصوديوم بالتحليل الكهربائي

 

1. إعداد الخلية الإلكتروليتية: عادة ما تكون الخلية الإلكتروليتية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى، والتي تتميز بخصائص درجة الحرارة العالية والضغط العالي ومقاومة التآكل.

2. إضافة المواد الخام: إضافة ملح الصوديوم (مثل كلوريد الصوديوم) والماء إلى الخلية الإلكتروليتية لتكوين محلول ملح الصوديوم.

3. تطبيق التيار: قم بتطبيق تيار مستمر من خلال القطب الكهربائي، بحيث تنتقل أيونات الصوديوم إلى الكاثود وأيونات الكلوريد إلى القطب الموجب، مما يولد غاز الهيدروجين والكلور على سطح القطب وهيدروكسيد الصوديوم الصلب على الكاثود.

4. تجميع المنتجات: جمع مادة هيدروكسيد الصوديوم الصلبة المتولدة من خلية التحليل الكهربائي وإجراء تفاعل التحلل المائي للحصول على محلول هيدروكسيد الصوديوم.

5. المنتج المنقى: تمت تنقية محلول هيدروكسيد الصوديوم وتركيزه وترشيحه للحصول على المنتج النهائي المكون من 72% من القلويات الرقيقة.

كيفية إنتاج 72% من الصودا الكاويةمبخر دوار

 

• التركيز الأولي: أولاً، أضف محلول هيدروكسيد الصوديوم المخفف إلى المبخر الدوار في المختبر. يقوم المبخر الدوار بتوزيع المحلول بالتساوي على السطح بأكمله عن طريق تدوير جسم الزجاجة، مما يزيد من مساحة سطح التبخر ويحسن كفاءة التبخر. عند درجة حرارة منخفضة، يتبخر الماء الموجود في المحلول تدريجيًا من خلال التبخر، وبالتالي يركز المحلول.
• التركيز المستمر: يمكن زيادة تركيز المحلول المركز عن طريق التشغيل المستمر للمبخر الدوار. من خلال التبخير المستمر وتجديد المحلول المخفف الجديد، يمكن تقليل محتوى الماء في المحلول بشكل مستمر ويمكن زيادة التركيز تدريجيًا.
• التحكم في درجة الحرارة والضغط: خلال عملية التركيز بأكملها، من الضروري التحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط في الروتوفاب لضمان استقرار المكونات الأخرى في المحلول باستثناء الماء. وهذا مهم جدًا لإنتاج رقائق الصودا الكاوية ذات التركيز العالي.
• جمع المنتجات: بعد التركيز المستمر، يمكن الحصول على محلول قلوي من الرقائق بالتركيز المطلوب. في هذه العملية، من الضروري الانتباه إلى نقاء وتركيز المحلول المجمع لضمان تلبية متطلبات الإنتاج.

 

طريقة التخزين

 

بيئة التخزين: يجب تخزين 72% من الصودا الكاوية في مكان جاف وجيد التهوية، وتجنب أشعة الشمس المباشرة وبيئة درجة الحرارة المرتفعة لمنع تقشر الصودا الكاوية من البلل والذوبان. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون منطقة التخزين بعيدة عن المواد القابلة للاحتراق والمواد القابلة للاحتراق لمنع حوادث الحريق أو الانفجار.

اختيار الحاويات: يجب تخزين رقائق الصودا الكاوية في حاويات ذات مقاومة جيدة للتآكل. تشمل حاويات التخزين شائعة الاستخدام البراميل البلاستيكية والزجاجات وما إلى ذلك، ويجب أن تكون الحاويات محكمة الإغلاق لمنع رقائق الصودا الكاوية من التدهور والتطاير بسبب ملامستها للهواء.

تحديد والتحذير: يجب وضع علامات تحذيرية لافتة للنظر في منطقة التخزين لتذكير الناس بالخطر. وفي الوقت نفسه، يجب أن تكون منطقة التخزين بعيدة عن الأطفال والموظفين غير المدربين لمنع الاتصال العرضي والإصابة.

منع التسرب: أثناء التخزين، يجب إيلاء اهتمام خاص لمنع تسرب 72% من الصودا الكاوية. وفي حالة حدوث تسرب يجب اتخاذ الإجراءات اللازمة للتعامل معه فوراً وإبلاغ الإدارات والموظفين المعنيين.

التفتيش المنتظم: تحقق بانتظام من تخزين رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72%، بما في ذلك التحقق مما إذا كانت الحاوية تالفة، وما إذا كان الختم جيدًا وما إذا كان الملصق واضحًا. إذا وجدت أي مشاكل، يجب عليك اتخاذ تدابير فورية للتعامل معها.

 

التطبيقات الرئيسية

 

الصناعة الكيميائية: في الصناعة الكيميائية، تستخدم رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% على نطاق واسع في المنظفات الاصطناعية، وألياف الفسكوز، والطباعة والصباغة، والصابون، والبترول، وصناعة الورق، والحرير الصناعي، وتكرير النفط وعمليات الإنتاج الأخرى. كما أنها تستخدم لإنتاج مركبات غير عضوية مثل البوراكس وسيانيد الصوديوم.

الصناعة الخفيفة: في الصناعة الخفيفة، يتم استخدام 72% من رقائق الصودا الكاوية لصنع ألياف الفسكوز، والمنظفات الاصطناعية، والعطور، والصبغ، والأدوية، والطباعة والصباغة، والزجاج، والصابون وما إلى ذلك.

صناعة النسيج: في صناعة النسيج، يتم استخدام رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% لمعالجة الأقمشة الحريرية والقطنية لإزالة بقع الزيت والصباغة على القماش وتحسين جودة ومظهر القماش. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه أيضًا لإنتاج المواد المساعدة للنسيج ومواد مساعدة للطباعة والصباغة.

صناعة تكرير النفط: في صناعة تكرير النفط، يتم استخدام رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% لتنظيف بقع الزيت وإزالة الشوائب من المنتجات البترولية، وبالتالي تحسين جودة وثبات المنتجات البترولية.

معالجة المياه: يمكن استخدام رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% في عملية معالجة المياه لإزالة الشوائب والملوثات الموجودة في المياه وتحسين جودة المياه.

 

 

ACHIEVE CHEM هي شركة تصنيع متخصصة فيمبخر دوار، مع سنوات عديدة من التراكم الفني والخبرة. في إنتاج 72% من رقائق الصودا الكاوية، فهي تتمتع بتكنولوجيا وعملية فريدة يمكنها إنتاج منتجات عالية الجودة بكفاءة.

تستخدم شركة ACHIEVE CHEM معدات المبخر الدوار المتقدمة، والتي يمكنها تبخير محلول المواد الخام بكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة وتكلفة الإنتاج. وفي الوقت نفسه، تتميز المعدات أيضًا بخصائص الدقة العالية والثبات العالي، والتي يمكن أن تضمن جودة المنتجات وإخراجها.

نحن نعتمد عملية تكنولوجية فريدة ومعايير تقنية في عملية الإنتاج، والتي يمكن أن تزيد من نقاء وإنتاجية المنتجات. بالإضافة إلى ذلك، فإننا نولي أيضًا اهتمامًا بقضايا حماية البيئة والسلامة في عملية الإنتاج، ونعتمد أساليب ومواد إنتاج صديقة للبيئة لضمان سلامة واستدامة عملية الإنتاج.

تتميز رقائق الصودا الكاوية بنسبة 72% التي تنتجها شركتنا بمزايا النقاء العالي والكثافة العالية والاستقرار العالي، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والطب والمبيدات الحشرية وغيرها من المجالات. وفي الوقت نفسه، نقدم أيضًا الدعم الفني المثالي وخدمة ما بعد البيع لمساعدة العملاء على حل المشكلات في عملية الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

أي نوع من معدات rotovap للإنتاج، يرجى الاتصال بناsales@achievechem.com