دور معدات التفاعل الكيميائي في استخلاص النحاس الالكتروليتي

تأسست شركة Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم "مجموعة Maike") في عام 1993، وهي شركة مهمة لتجارة المعادن والمعادن في الصين، وتُعرف الآن بأنها شركة رائدة في الصناعة الصينية. لديها أكثر من 20 مؤسسة تجارية ومكتبًا في البر الرئيسي الصيني وهونج كونج وسنغافورة ولندن وأماكن أخرى، وتشكل شبكة تسويق دولية تغطي أكثر من 20 دولة ومنطقة في القارات الست في العالم.

 

 

في فبراير 2015، أجرت Meike Group وACHIEVE CHEM مشروعًا بحثيًا خاصًا حول "كيفية تنقية النحاس الكهربائي" لاستكشاف تطوير النحاس غير الحديدي.

 

 

   

 

وخام النحاس المختبئ في أعماق الجبال له أنواع عديدة، إما يلمع بالذهب أو ملون، ذو مظهر ضخم ولكن دقة ونقاوة محدودة للغاية. بعد الحفر العميق، تم سحق خام النحاس،

 

تم تقسيم قطع كبيرة من خام النحاس إلى آلاف الحجارة المكسرة. من أجل صقل أفضل، يتم إرسال قطع صغيرة من خام النحاس إلى طاحونة الكرات، وطحنها إلى مسحوق، وإخضاعها للتعويم والتجفيف للحصول على مركز النحاس الخام مع محتوى النحاس (الجزء الكتلي) لا يقل عن 13 بالمائة للنحاس. صهر. في طريقنا لنصبح نحاسًا مُحللاً كهربائيًا، دخلنا رسميًا عملية الصهر هنا. تنقسم طرق الصهر لإنتاج النحاس كهربائيا من مركز النحاس إلى فئتين: معالجة المعادن الحرارية واستخلاص المعادن المائية.

 

 

يعتمد الصهر الحراري بشكل أساسي على تركيز أحادي كبريتيد النحاس، ويتم تشكيل النحاس الإلكتروليتي من خلال الصهر والتحويل والتكرير الحراري والتكرير الإلكتروليتي وغيرها من الروابط.

 

يستخدم صهر الكبريت (من مركز النحاس إلى اللون غير اللامع) بشكل أساسي مركز النحاس لصنع صهر غير لامع، وذلك بهدف أكسدة بعض الحديد الموجود في تركيز النحاس، وإزالة الخبث، وإنتاج حمض الكبريتيك من الكبريت لإنتاج مادة غير لامعة.

 

يؤدي نفخ المادة اللامعة (من النحاس غير اللامع إلى النحاس الخام) إلى أكسدة وخبث المادة غير اللامعة لإزالة الحديد والكبريت، وإنتاج النحاس الخام.

 

تعمل عملية التكرير الحراري (من النحاس الخام إلى نحاس الأنود) على إزالة عناصر الشوائب من النحاس الخام من خلال خبث الأكسدة لإنتاج النحاس الأنود.

 

تتضمن عملية التكرير التحليلي (من النحاس الموجب إلى النحاس المُحلل كهربائيًا) إدخال تيار مباشر، والذي يؤدي إلى إذابة النحاس الموجب وترسيب النحاس النقي عند الكاثود. تدخل الشوائب إلى طين الأنود أو المنحل بالكهرباء، مما يحقق فصل النحاس والشوائب وإنتاج النحاس الإلكتروليتي.

 

 

المعدات الكيميائيةيشمل الاستخدام الشائع في معالجة المعادن الحرارية لأحادي كبريتيد النحاس ما يلي:

 

الفرن: يستخدم لتوفير بيئة ذات درجة حرارة عالية وتسخين خام كبريتيد النحاس إلى نقطة الانصهار.

جهاز التبريد: يستخدم لتبريد وتصلب المنتجات بعد الصهر.

معدات التصفية: تستخدم لفصل المراحل الصلبة والسائلة وتصفية منتجات أحادي كبريتيد النحاس.

نظام إمداد الأكسجين: يستخدم لتوفير الأكسجين لتفاعلات الأكسدة.

معدات التدفئة: فرن كهربائي، فرن غاز، الخ، يستخدم لتسخين نظام التفاعل.

 

فيما يلي خطوات التشغيل التفصيلية:

 

تحضير الخام: سحق خام كبريتيد النحاس إلى حجم الجسيمات المناسب.

أضف إلى الفرن: ضع الخام في فرن مسخن مسبقًا. يمكنك إضافة بعض المذيبات أو الصهور حسب الحاجة، مثل فحم الكوك أو المركبات المعدنية القلوية.

التدفئة: ابدأالدورة الدموية التدفئةلتوفير حرارة كافية لجلب الخام إلى نقطة الانصهار. طوال العملية بأكملها، التحكم في درجة حرارة التسخين والوقت لضمان التفاعل الكافي.

تفاعل الأكسدة: حقن كمية مناسبة من الأكسجين في الفرن لأكسدة خام كبريتيد النحاس. سوف يتفاعل الأكسجين مع الكبريتيدات لتكوين غازات مثل ثاني أكسيد الكبريت والكبريتات.

جمع غاز ثاني أكسيد الكبريت: جمع غاز ثاني أكسيد الكربون من خلال أجهزة التبريد وأنظمة الترشيح ومعالجته واستعادته.

فصل المنتج: استخدمنظام التقطير من الفولاذ المقاوم للصدألإخراج المنتجات المبردة والصلبة من الفرن، ومن ثم إجراء فصل الصلبة والسائلة من خلال معدات الترشيح للحصول على منتجات أحادي كبريتيد النحاس.

معالجة المنتج: معالجة إضافية لمنتجات أحادي كبريتيد النحاس، مثل التنظيف والتجفيف والتكرير لتحسين نقاء المنتجات.

معالجة الغاز: إجراء معالجة الغاز الخلفي على غاز ثاني أكسيد الكبريت المتجمع، مثل التنقية أو الامتصاص أو التحويل، لتقليل تأثيره على البيئة.

 

يتضمن الصهر الرطب الأكسدة المسبقة أو تحميص حامض الكبريتيك لمعادن النحاس لتحويلها إلى حالات قابلة للذوبان، يليها الترشيح والاستخلاص والتنقية والاستخلاص الكهربائي لاستخراج النحاس كهربائيا.

 

تختلف عملية صهر النحاس المعدني الحراري عن عملية صهر النحاس المعدني الحراري، ولكن نظرًا للقيود المفروضة على المواد الخام في ظل المستوى التكنولوجي الحالي، لا يزال صهر النحاس المعدني الحراري هو الاتجاه السائد في هذه المرحلة.

 

خضع خام النحاس لعملية تحول ترقية من 1.0 إلى 2.0، من الاكتمال إلى التجزئة، ومن التجزئة إلى إعادة التركيب، ومن إعادة التركيب إلى التفكيك، ومن التفكيك إلى التكرار، والتحول إلى نحاس كهربائيًا ملزمة.