مفاعل SS316
video

مفاعل SS316

1. المواصفات:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- المعيار
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Ex-Probroot
*** قائمة الأسعار لكامل أعلاه ، استفسرنا عن الحصول على
2. التخصيص:
(1) تصميم الدعم
(2) تزويد بشكل مباشر بالمتوسطة العليا للبحث والتطوير ، وقصر وقت البحث والتطوير الخاص بك
(3) شارك التكنولوجيا المتقدمة معك
(4) توفير المواد الكيميائية عالية الجودة والتحليل كاشف
(5) نريد مساعدتك في الهندسة الكيميائية (Auto CAD ، Aspen Plus إلخ)
3. التأكيد:
(1) مسجل شهادة CE و ISO
(2) العلامة التجارية: تحقيق Chem (منذ عام 2008)
(3) قطع الغيار في السنة 1- مجانًا
إرسال التحقيق
الدردشة الآن

الوصف

معلمات التقنية

المفاعل SS316يتكون عمومًا من الملحقات مثل جسم المفاعل ، والسترة ، والضغط ، والختم. جسم الغلاية هو المكون الأساسي في غلاية تفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصنوع من صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، وتستخدم لاحتواء محلول التفاعل.

سترة هي طبقة من التجويف خارج الغلاية المستخدمة للتدفئة أو تبريد سائل التفاعل. يتم استخدام التحريك لتحريك محلول التفاعل وتعزيز التفاعلات الكيميائية. يعد الختم مكونًا رئيسيًا للمفاعل ، يستخدم لضمان أداء ختم جسم المفاعل ، ويمنع تسرب سائل التفاعل ودخول الشوائب الخارجية إلى المفاعل.

يلعب الكروم دورًا مهمًا في ذلك. إنه لا يحدد فقط الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ مثل مقاومة التآكل ، والخصائص الميكانيكية ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، ولكن لها أيضًا تأثير عميق على الأداء الكلي للفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق تثبيت مرحلة الأوستينيت ، مما يبطئ في التآكل بين الأقسام ، وتحسين مقاومة التآكل ، وتعزيز أداء المعالجة.

عند التصميم والاستخدام ، ينبغي النظر بشكل كامل في دور وخصائص الكروم لضمان التشغيل المستقر والفعالية طويلة الأجل للمعدات.

 

Reactor

 

نحن نقدممفاعل SS316، يرجى الرجوع إلى الموقع التالي للحصول على مواصفات مفصلة ومعلومات المنتج.

منتج:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/stainless-steel-reactor.html

 

Pointing انقر للحصول على قائمة أسعار كاملة

 

مقدمة المنتج

الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، والمعروف أيضًا باسم UNS S31600 ، هو سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل. إنه ينتمي إلى نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ويحتوي على نسبة معينة من عناصر صناعة السبائك مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم.

Stainless Steel Reactor structure | Shaanxi achieve chem

 
 

فيما يلي المكونات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 316 وتتراوح محتواها:

الكروم (CR): 16%-18%

النيكل (ني): 10%-14%

الموليبدينوم (MO): 2-3%

الحديد (Fe) التوازن

الكربون (ج): 0. 08 ٪ كحد أقصى.

المنجنيز (MN): الأعلى. 2. 0 ٪

السيليكون (SI): 1. 0 ٪ كحد أقصى.

الفوسفور (P): 0. 045 ٪ كحد أقصى.

الكبريت (ق): 0. 030 ٪ كحد أقصى.

ميزات المنتج

يلعب الكروم دورًا حيويًا فيمفاعل SS316. فيما يلي الوظائف الرئيسية للكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ:

مقاومة التآكل:

الكروم هو واحد من عناصر السبائك الرئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتفاعل مع الأكسجين لتشكيل طبقة كثيفة أكسيد الكروم (CR2O3) ، والتي يمكن أن تمنع مزيد من التآكل من الأكسجين والرطوبة في البيئة الخارجية. فيلم الأكسيد هذا هو الطبقة الواقية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة تآكل ممتازة.

الوقاية من الصدأ:

إن وجود الكروم يمكن أن يمنع الفولاذ المقاوم للصدأ من الصدأ والحفاظ على سطحه نظيفًا وجميلًا. عندما يتم خدش سطح الفولاذ المقاوم للصدأ أو تلفه ، سوف يتفاعل الكروم مع الأكسجين في البيئة مرة أخرى لتشكيل فيلم أكسيد جديد ، مما يمنع انتشار التآكل.

تعزيز الخصائص الميكانيكية:

يمكن أن تؤدي إضافة الكروم المناسبة إلى تحسين صلابة وقوة وقوة الشد من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وجعل الفولاذ المقاوم للصدأ لها خصائص ميكانيكية جيدة. وهذا يتيح الفولاذ المقاوم للصدأ من صمود الضغط العالي ، والتوتر العالي وغيرها من الضغوط الميكانيكية في المجال الصناعي.

أداء درجة حرارة عالية:

يمكن أن يحسن الكروم من ثبات أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ في درجة حرارة عالية. في درجة حرارة عالية ، يمكن لفيلم أكسيد الكروم أن يمنع بفعالية من تفاعل انتشار وأكسدة أيونات المعادن على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والحفاظ على استقرار ومتانة المادة.

لا تتردد في النقر علىمفاعلات المختبرللحصول على مزيد من التفاصيل. بعد ذلك ، ستعرف كيفية شراء العنصر الذي تريده من القائمة.

 

طلب

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

 

أداء مقاومة التآكل

 

 

مقاومة التآكل هي الدور الأكثر أهمية للكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن يجمع الكروم مع الأكسجين لتشكيل طبقة كثيفة من أكسيد الكروم (CR2O3) على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يسمى طبقة التخميل أو فيلم أكسيد. يعد فيلم الأكسيد هذا مستقرًا للغاية ويصعب اختراقه ، ويمنع بشكل فعال الأكسجين والماء وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل من التآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يوفر حماية قوية للتآكل. عندما يصل محتوى الكروم إلى مستوى معين (مثل 12.5 ٪ أو أكثر) ، سيتم تحسين مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير ، ويزيد هذا التأثير مع زيادة محتوى الكروم.

تحسين الأداء الميكانيكي

 

 

يمكن للكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ أن يزيد من صلابة وقوته من خلال تشكيل مراحل سبيكة خاصة ، وبالتالي تحسين خصائصه الميكانيكية. يمكن أن تعزز مراحل السبائك هذه مقاومة التآكل ، ومقاومة التعب ، وقوة الشد من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يتيح لها الحفاظ على أداء مستقر حتى في ظل الظروف القاسية مثل الضغط والتأثير والملابس. في مفاعل SS316 ، يعد هذا الأداء الميكانيكي المحسن أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الآمن وتوسيع عمر خدمة المعدات.

أداء مقاومة درجة الحرارة العالية

 

 

يمكن أن تؤدي إضافة الكروم أيضًا إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ. في بيئات درجات الحرارة العالية ، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ عرضة للأكسدة والتآكل ، لكن وجود الكروم يمكن أن يبطئ هذه العملية ، مما يسمح للفولاذ المقاوم للصدأ بالحفاظ على مقاومة الأكسدة الجيدة والاستقرار في درجات حرارة عالية. هذا مهم بشكل خاص للمفاعلات التي تحتاج إلى العمل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، حيث يمكن أن يضمن تفاعلات كيميائية مستقرة في درجات حرارة عالية مع تقليل فشل المعدات والتعطل الناجم عن تدهور المواد.

تثبيت مرحلة أوستنيت

 

 

يمكن أن يشكل الكروم أيضًا محلول صلب مستمر مع الحديد في الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يقلل من منطقة مرحلة الأوستينيت. أوستنيت هو بنية طور موجودة بشكل ثابت في درجات حرارة عالية ولديه اللدونة والصلابة الجيدة. في SS316 ، يمكن لعمل الكروم والنيكل والعناصر الأخرى تثبيت مرحلة الأوستينيت ، مما يتيح الفولاذ المقاوم للصدأ للحفاظ على اللدونة الجيدة والمتانة أثناء المعالجة والاستخدام. هذا الاستقرار له أهمية كبيرة للتصنيع والاستخدام طويل الأجل لأوعية التفاعل ، مما يضمن أن المعدات يمكن أن تحافظ على أداء مستقر في ظل ظروف عمل معقدة.

تقليل التآكل البيني

 

 

التآكل بين الخلايا هو ظاهرة التآكل المترجمة التي تحدث في الفولاذ المقاوم للصدأ في ظل ظروف محددة ، وخاصة في حدود الحبوب. يمكن أن تؤدي إضافة الكروم إلى إبطاء حدوث التآكل بين الخلايا. في SS316 ، عادةً ما يتم منع التآكل بين الحبيبات عن طريق التحكم في محتوى الكربون أو إضافة عناصر مثل التيتانيوم والنيوبيوم. يمكن أن تضمن هذه التدابير أن الفولاذ المقاوم للصدأ لن يواجه مشاكل في التآكل الخطيرة بين الخلايا أثناء الاستخدام طويل الأجل ، وبالتالي ضمان سلامة وسلامة المعدات.

تحسين مقاومة التآكل

 

 

يمكن للكروم أيضًا تحسين مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد الطحن وعلاجات المعالجة الأخرى ، يمكن لسطح الكروم الذي يحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ تحقيق نعومة وصياغة عالية ، وبالتالي مقاومة التآكل والخدوش. في المفاعل ، تضمن مقاومة التآكل هذه أن المعدات يمكن أن تحافظ على حالة جيدة من السطح والأداء حتى في ظل التأثيرات الميكانيكية مثل شفرات التحريك وتآكل المواد.

تحسين أداء المعالجة

 

 

يمكن أن تؤدي إضافة الكروم أيضًا إلى تحسين أداء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد ما. على الرغم من أن إضافة الكروم قد يزيد من صلابة وهشاشة الفولاذ المقاوم للصدأ ، من خلال عمليات تصميم السبائك والمعالجة الحرارية المعقولة ، يمكن تحسين أداء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعل من السهل قطعها ، اللحام ، والشكل. هذا له أهمية كبيرة لتصنيع وصيانة المفاعلات ، لأنه يمكن أن يقلل من تكاليف التصنيع ويحسن كفاءة الإنتاج.

الاقتصاد والاستدامة

 

 

على الرغم من أن الكروم يلعب دورًا مهمًا في الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلا أن موارده محدودة نسبيًا وتوزيعها بشكل غير متساو. لذلك ، عند تصميم واستخدام مفاعلات SS316 ، من الضروري النظر تمامًا في الاقتصاد واستدامة الكروم. من خلال تحسين تركيبات السبائك ، وتحسين استخدام المواد ، وتقليل النفايات ، يمكن تقليل الاعتماد على موارد الكروم ، ويمكن الترويج للتطور المستدام لصناعة الفولاذ المقاوم للصدأ.

معرفة

SS reactor | Shaanxi achieve chem

هناك أنواع كثيرة من طرق التحريكمفاعل SS316وتشمل ما يلي ما يلي:

  • التحريك الميكانيكي: التحريك الميكانيكي هو واحد من أكثر طرق التحريك شيوعًا. يستخدم جهاز تحريك قائم على الطاقة (مثل Paddle أو المروحة أو المروحة) للتدوير في غلاية التفاعل لتحقيق التحريك وخلط السائل.
  • التحريك المغناطيسي: التحريك المغناطيسي هو دفع التحريك المغناطيسي في غلاية التفاعل للتدوير من خلال مجال مغناطيسي خارجي ، وذلك لتحقيق التحريك والخلط. يتكون التحريك المغناطيسي عادة من محرك محرك ومغناطيسي.
  • تحريك الغاز: يتحقق تحريك الغاز عن طريق حقن الغاز في سائل التفاعل من خلال فوهة الغاز أو انحراف. تكوين وحركة الفقاعات تنتج تأثير التحريك للسائل.
  • التحريك بالموجات فوق الصوتية: التحريك بالموجات فوق الصوتية هو توليد اهتزاز عالي التردد من خلال هزاز بالموجات فوق الصوتية ، بحيث تتحرك الجزيئات السائلة بعنف ، وبالتالي تحقيق التحريك والخلط. يتكون المحرض بالموجات فوق الصوتية عادة من مولد بالموجات فوق الصوتية والهزاز.
  • خلط نوع الجسر: يتم تنفيذ خلط من نوع الجسر بواسطة جهازين خلط معلقان على الجسر فوق غلاية التفاعل. هذه الطريقة مناسبة للمفاعلات الكبيرة أو الحاويات ، ويمكن أن توفر قدرة تحريك أكبر وتوحيد التحريك السائل.

 

مفاعل SS316 مناسب له تفاعل الهضم الإنزيم

غلاية التفاعل SS316 مناسبة للتفاعل الأنزيمي لأنواع كثيرة من الإنزيمات ، خاصةً مناسبة للعملية الأنزيمية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ومستوى صحية لمواد المعدات وظروف التفاعل الخفيفة. فيما يلي النطاق المحدد للتطبيق والأسباب:

► الإنزيمات المطبقة
1) البروتياز
البروتياز القلوي (على سبيل المثال ، مصدر Bacillus licheniformis): نشاط عالي في نطاق ph 8-10 ، شائع الاستخدام في التحلل المائي للبروتينات النباتية (على سبيل المثال فول الصويا ، القمح).
البروتياز المحايدة (على سبيل المثال Bacillus subtilis Source): مستقر في الرقم الهيدروجيني 6. 5-7.
النكهة البروتياز: تستخدم لتعديل نهايات سلسلة الببتيد ، وتقليل المرارة وتعزيز نكهة المنتجات المائية.
2) الليباز
Trichoderma Harzianum lipase: مستقر في المذيبات العضوية ، مناسبة لتعريف الدهون والزيوت (مثل إعداد وقود الديزل الحيوي) أو تخليق الإستر.
يمكن استخدام LIPASE الخميرة الزائفة في أنتاركتيكا: يمكن استخدامها في التحلل المائي للدهون والزيوت لإنتاج الأحماض الدهنية والجلسرين.
3) جليكوسيداز
السليلز: يكسر السليلوز في جدران الخلايا النباتية لإطلاق السكريات القابلة للذوبان ، مناسبة لمعالجة الفاكهة والخضروات أو تحويل الكتلة الحيوية.
البكتيناز: تتحلل البكتين ، وتحسين محصول العصير ، ويستخدم عادة في توضيح عصير الفاكهة والخضروات.
4) OxidoreDuctase
أوكسيديز الجلوكوز: يحفز أكسدة الجلوكوز لإنتاج حمض الجلوكونيك ، المستخدم في الحفاظ على الطعام أو تحضير الجلوكونات.
كاتالاز: تتحلل بيروكسيد الهيدروجين لتجنب الأضرار التأكسدية ، والتي تستخدم عادة في الحفاظ على الطعام أو المستشعر الحيوي.

► سبب التطبيق
1) مقاومة تآكل المواد
SS316 الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على الموليبدينوم (MO) ، مقاومة قوية للتآكل وتآكل الشقوق ، مناسبة للأنظمة الأنزيمية التي تحتوي على الأحماض أو القلويات أو الأملاح أو المذيبات العضوية ، لتجنب ترشيح أيونات المعادن التي تؤثر على نشاط الإنزيم.
2) المتطلبات الصحية
الجدار الداخلي المصقول (Ra أقل من أو يساوي 0.
3) درجة الحرارة والضغط
يسمح تصميم سترة بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 1 درجة) لتلبية حساسية التفاعل الأنزيمي (على سبيل المثال 45-65 لدرجة البروتياز ، 30-60 درجة للليباز).
يمكن أن تحمل بعض الضغط (على سبيل المثال {{0}}. 5-1.
4) التحريك والنقل الكتلي
يمكن أن يؤدي التحريك الميكانيكي أو نظام التحريك المغناطيسي إلى تعزيز نقل الكتلة ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو تركيز الركيزة غير المتكافئ ، ويحسن كفاءة هضم الإنزيم.

 

 

 

الوسم : مفاعل SS316 ، الصين SS316 مصنعي مفاعلات وموردين ومصنع

إرسال التحقيق