مفاعل كيميائي زجاجي
(1)1L/2L/3L/5L---قياسي
(2)10L/20L/30L/50L/100L---غلاية قياسية/مقاومة للEX/رفع
(3)150 لتر/200 لتر---قياسي/مقاوم للتصدير
***قائمة الأسعار للكل أعلاه، الاستفسار لنا للحصول عليها
2. التخصيص:
(1) دعم التصميم
(2) قم بتوفير وسيط عضوي كبير للبحث والتطوير مباشرة، واختصر وقت وتكلفة البحث والتطوير
(3) شارك تكنولوجيا التنقية المتقدمة معك
(4) توريد المواد الكيميائية عالية الجودة وكاشف التحليل
(5) نريد مساعدتك في الهندسة الكيميائية (Auto CAD، Aspen plus وما إلى ذلك)
3. الضمان:
(1) شهادة CE و ISO مسجلة
(2) العلامة التجارية: ACHIEVE CHEM (منذ عام 2008)
(3)استبدال الأجزاء خلال 1-عام مجانًا
الوصف
معلمات التقنية
مفاعل كيميائي زجاجي هي معدات إنتاج معملية أو صناعية شائعة، تستخدم للتفاعل الكيميائي، وخلط المحاليل، وتخليق المواد وغيرها من العمليات. الميزة الرئيسية هي أنها مصنوعة من الزجاج المقاوم للأحماض والقلويات ودرجات الحرارة العالية، ولن تسبب التلوث والتآكل أثناء التفاعل الكيميائي.
تقوم غلاية التفاعل الكيميائي الزجاجية بتسخين المحلول أو الخليط في حاوية التفاعل من خلال السخان، ويمكن للمحرض خلط المواد المتفاعلة بالتساوي، ويمكن للمبرد تبريد المحلول أو الخليط في غلاية التفاعل في الوقت المناسب. يتم استخدام المعدات على نطاق واسع في المجالات الصيدلانية والكيميائية والغذائية والبيولوجية وغيرها من المجالات، وتستخدم بشكل رئيسي لإعداد المواد الكيميائية وتوليف الأدوية والبحث عن مواد جديدة.
تصنيف
|
|
|
انقر للحصول على قائمة الأسعار كاملة
ملخص
يعد مستشعر درجة الحرارة عنصرًا مهمًا فيمفاعل كيميائي زجاجيوالذي يستخدم لقياس قيمة درجة الحرارة في نظام التفاعل ونقل البيانات إلى نظام التحكم من خلال إخراج الإشارة. تشمل الأنواع الشائعة من أجهزة استشعار درجة الحرارة المزدوجات الحرارية ومقاييس الحرارة المقاومة ومقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.
أجهزة استشعار درجة الحرارة المشتركة
● المزدوج الحراري: المزدوج الحراري هو جهاز استشعار لدرجة الحرارة يعتمد على التأثير الكهروحراري، والذي يتكون عادة من مادتين معدنيتين مختلفتين. عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة بين معدنين مختلفين، سيحدث فرق جهد، ويستخدم هذا المبدأ لقياس درجة الحرارة. تتميز المزدوجة الحرارية بخصائص الاستجابة السريعة والموثوقية العالية، وتستخدم على نطاق واسع في المفاعلات الكيميائية الزجاجية.
● ميزان الحرارة المقاومة: مقياس الحرارة المقاومة هو نوع من أجهزة استشعار درجة الحرارة على أساس تغير المقاومة، ومبدأه هو قياس درجة الحرارة وفقا لقانون المقاومة المادية المتغيرة مع درجة الحرارة. يتميز مقياس الحرارة المقاوم بمزايا الدقة العالية والثبات الجيد، ولكن سرعة استجابته بطيئة نسبيًا.
● مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء هو جهاز استشعار لدرجة الحرارة غير المتصلة، ومبدأه هو قياس درجة الحرارة باستخدام العلاقة بين الأشعة تحت الحمراء المنبعثة من سطح الجسم المستهدف ودرجة الحرارة. يتميز مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بمزايا سرعة رد الفعل السريعة ولا حاجة للمس الجسم المستهدف، ولكن دقته منخفضة نسبيًا.
مستشعر درجة الحرارة PT100 هو مستشعر درجة الحرارة يعتمد على تغيير المقاومة، ومبدأ القياس الخاص به هو تحقيق قياس درجة الحرارة باستخدام تغيير قيمة المقاومة لمقاومة البلاتين مع تغير درجة الحرارة. يستخدم مستشعر درجة الحرارة PT100 على نطاق واسع في غلاية التفاعل الكيميائي الزجاجية، والتي تتكون بشكل أساسي من المقاوم البلاتيني، والثرمستور، وسلك التوصيل والقشرة.
مزايا مستشعر درجة الحرارة PT100 هي الدقة العالية والثبات الجيد والاستجابة السريعة، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الدقة العالية وقياس درجة الحرارة العالية الثبات. وفي الوقت نفسه، يتميز مستشعر درجة الحرارة PT100 أيضًا بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التداخل، ويمكن أن يعمل بشكل طبيعي في البيئات القاسية مثل المفاعلات الكيميائية.
يتضمن مبدأ تصميم مستشعر درجة الحرارة PT100 اختيار مادة مقاومة البلاتين المناسبة وتصميم الدائرة واختيار مادة الغلاف وما إلى ذلك. من بينها، تعد عملية نقاء وتصنيع مادة مقاومة البلاتين من العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة واستقرار مستشعر درجة الحرارة PT100. بشكل عام، ستزداد دقة مستشعر درجة الحرارة PT100 مع نقاء المقاوم Pt، لكن السعر المقابل سيكون أعلى.
نصائح
● موضع التثبيت: يجب أن يكون موضع تركيب مستشعر درجة الحرارة PT100 على اتصال بالمواد المتفاعلة لضمان دقة نتائج القياس.
● دائرة التوصيل: يجب أن تتجنب دائرة التوصيل لمستشعر درجة الحرارة PT100 توهين الإشارة والتداخل الناتج عن مقاومة الخط وأسباب أخرى.
● نطاق درجة الحرارة: يجب أن يتطابق نطاق قياس مستشعر درجة الحرارة PT100 مع الطلب الفعلي لتجنب الأضرار الناجمة عن تجاوز النطاق.
التطبيقات
● البحث والتطوير الصيدلاني: تلعب المفاعلات الزجاجية دورًا محوريًا في تخليق المكونات الصيدلانية الفعالة (APIs) والوسائط. تسمح شفافيتها بالمراقبة الدقيقة لتقدم التفاعل، بينما يضمن خمولها الكيميائي نقاء المنتج النهائي.
● المواد الكيميائية الدقيقة والمواد الكيميائية المتخصصة: لإنتاج مواد كيميائية عالية القيمة ومنخفضة الحجم، توفر المفاعلات الزجاجية تحكمًا دقيقًا في ظروف التفاعل، مما يسهل تخليق الجزيئات المعقدة ذات الإنتاجية العالية والنقاء.
● أبحاث الحفز: الحفز، وهو تسريع التفاعلات الكيميائية بواسطة المحفز، هو عملية أساسية في العديد من البيئات الصناعية والمختبرية. تعتبر المفاعلات الزجاجية مناسبة تمامًا لدراسة سلوك المحفز، حيث أنها تسمح بالمراقبة المباشرة لظواهر تنشيط المحفز وتعطيله والتسمم.
● تصنيع البوليمر: في مجال علم البوليمرات، تُستخدم المفاعلات الزجاجية لتخليق البوليمرات تحت ظروف خاضعة للرقابة، مما يمكّن الباحثين من استكشاف تأثيرات المونومرات المختلفة والمحفزات والمذيبات وظروف التفاعل على خواص البوليمر.
● التدريس والتعليم: غالبًا ما تُستخدم المفاعلات الزجاجية في مختبرات الكيمياء الجامعية والدراسات العليا كأداة عملية لتدريس تقنيات ومبادئ الكيمياء الاصطناعية.
الصيانة
● يجب تنظيف جميع الأجزاء الزجاجية قبل التركيب.
يجب أن تكون مغلفة بكمية صغيرة من شحم السيليكون الفراغي لزيادة إحكام الهواء.
● قبل التثبيت والاستخدام والصيانة والفحص، يرجى التأكد من قراءة جميع محتويات هذا الدليل واستخدامه بشكل صحيح.
● يجب أن يكون جهد مصدر الطاقة متوافقًا مع أحكام هذا الجهاز.
● لا ينبغي أن يكون عدم التحميل عملية عالية السرعة.
● يؤثر العمر الافتراضي للصندوق الكهربائي بشكل كبير على درجة الحرارة والرطوبة المحيطة. يرجى الحفاظ على المحافظ والمحرك جافًا.
معرفة
السترة (وتسمى أيضًا سترة التبريد أو سترة التدفئة) موجودة فيمفاعل كيميائي زجاجيهو عنصر مهم للتحكم في درجة الحرارة في وعاء التفاعل.
تتكون السترة عادة من طبقتين من الأنابيب الزجاجية، مما يشكل مساحة يتم فيها استخدام السائل الخارجي المنتشر (مثل الماء أو الزيت) للتبريد أو التدفئة.
عملية تصنيع السترات
● اختيار الأنبوب الزجاجي: اختر أنبوبًا زجاجيًا بالحجم والمواد المناسبة، وعادةً ما يستخدم زجاج البورسليكات المقاوم للحرارة (مثل PYREX) أو مواد زجاجية أخرى مقاومة للأحماض والقلويات.
● صناعة الأنبوب الزجاجي الخارجي: يتم تسخين وتنعيم جزء من الأنبوب الزجاجي ذي القطر الأكبر، ثم تمديده إلى الطول والشكل المطلوب باستخدام الأدوات الزجاجية. يمكن تنفيذ هذه الخطوة يدويًا أو باستخدام معدات خاصة لمعالجة الزجاج وفقًا للاحتياجات المحددة.
● صنع أنبوب زجاجي داخلي: اختر أنبوبًا زجاجيًا بقطر داخلي مناسب وأدخله في الأنبوب الزجاجي الخارجي للتأكد من وجود فجوة كافية بينهما.
● الختم والتوصيل: قم بإغلاق طرفي الأنبوب الزجاجي لضمان عدم تسرب السائل الموجود في الغلاف. عادةً، يتم استخدام غراء ذو درجة حرارة عالية أو غراء زجاجي للختم، ويتم توصيل الغلاف بنظام سائل التدوير الخارجي من خلال أنبوب مطاطي أو سيليكون.
المشاكل والحلول المشتركة
أضرار القشرة (التآكل، الشقوق، الثقوب)
سبب الفشل:
يتعرض للإشعاع المتوسط (تأليب، التآكل الحبيبي).
الإجهاد الحراري يسبب الشقوق أو القلويات.
ارتداء ترقق أو تآكل موحد.
طريقة العلاج:
تحتاج الأصداف المبطنة بمواد مقاومة للتآكل إلى إعادة تبطينها أو إصلاحها جزئيًا.
إذا كان سمك القشرة أقل من الحد الأدنى للسمك الذي يسمح به التصميم، فيجب استبدال الجسم.
الحرارة الزائدة والضغط الزائد
سبب الفشل:
فشل العداد، وفقدان السيطرة.
سوء التشغيل، نسبة غير مناسبة للمواد الخام، مما يؤدي إلى ردود فعل عنيفة.
سوء نقل الحرارة أو أداء التحريك، مما يؤدي إلى ردود فعل جانبية.
فشل صمام السحب، وضغط السحب مرتفع جدًا.
طريقة العلاج:
فحص وإصلاح نظام التحكم الآلي للتأكد من أن الجهاز يعمل بشكل صحيح.
التنفيذ الصارم لإجراءات التشغيل، واتخاذ تدابير تخفيف الضغط في حالات الطوارئ، وفقًا لوقت التغذية الكمي المحدد.
زيادة مساحة نقل الحرارة أو إزالة الحجم لتحسين تأثير نقل الحرارة؛ إصلاح الخلاط لتحسين كفاءة الخلط.
أغلق صمام البخار الرئيسي وأصلح صمام السحب.
تسرب الختم
تسرب ختم التعبئة
سبب الفشل
يتم تآكل عمود الخلط أو تآكله في مكان التعبئة، مما يؤدي إلى وجود فجوة كبيرة؛ موقع حلقة الزيت غير المناسب أو انسداد دائرة الزيت لا يمكن أن يشكل ختم الزيت؛ لا يتم الضغط على الغدة بإحكام، أو أن جودة التعبئة رديئة، أو يتم استخدامها لفترة طويلة جدًا؛ تآكل صندوق الحشو.
طريقة العلاج
استبدال أو إصلاح عمود الخلط، والمعالجة على أداة الآلة لضمان الخشونة؛ ضبط موضع حلقة الزيت، وتنظيف دائرة الزيت؛ اضغط على الحشو أو استبدل الحشو؛ إصلاح أو استبدال صندوق الحشو.
تسرب الختم الميكانيكي
سبب الخلل
تشوه وجه الحلقة الديناميكية والثابتة والضرر ؛ الضغط النوعي للوجه النهائي كبير جدًا، وسينتج عن زوج الاحتكاك تشوهًا حراريًا؛ اختيار مادة حلقة الختم خاطئ، أو قوة الضغط ليست كافية، أو تم تثبيت حلقة الختم على شكل حرف V للخلف، وفقدت خاصية الختم. الخطأ الرأسي بين المحور والوجه النهائي للحلقة الثابتة كبير جدًا؛ ضغط التشغيل ودرجة الحرارة غير مستقرين، وتدخل الجزيئات الصلبة إلى زوج الاحتكاك؛ أدخل أو ألصق تسرب حلقة متحركة أو ثابتة.
طريقة العلاج
استبدل زوج الاحتكاك أو أعد الطحن؛ ضبط الضغط المحدد ليكون مناسبًا، وتقوية نظام التبريد، وإزالة الحرارة في الوقت المناسب؛ يجب أن يكون اختيار المواد وتركيب حلقة الختم معقولاً، ويجب أن تكون هناك قوة ضغط كافية؛ أوقف الآلة وأعد محاذاتها للتأكد من أن عدم العمودية أقل من 0.5mm؛ رقابة صارمة على مؤشر العملية، لا يمكن للجزيئات والبلورات دخول زوج الاحتكاك؛ ضبط وإصلاح العمود للوصول إلى المعيار؛ تحسين عملية التثبيت، أو أن يكون مقدار التداخل مناسباً، أو أن يكون اللاصق سهل الاستخدام وثابتاً.
هناك ضجيج غير طبيعي في الغلاية
سبب الفشل:
خزان احتكاك النمام داخل الملحقات (أنبوب الثعبان، أنبوب ميزان الحرارة، إلخ) أو جدار الكشط.
المحرض عازمة أو تحمل التالفة.
طريقة العلاج:
قم بالتوقف والإصلاح للعثور على ما هو مناسب، بحيث يكون المحرض والملحقات على مسافة معينة.
توقف للتحقق أو ربط البراغي أو استبدال الأجزاء التالفة.
محرض المينا قبالة
سبب الفشل:
مكسورة بسبب التآكل المتوسط.
يدور المحرك في الاتجاه المعاكس.
طريقة العلاج:
استبدل الخلاط.
توقف لتغيير توجيه المحرك.
شفة غلاية المينا تتسرب
سبب الفشل:
الوجه الخزفي للشفة تالف.
اختيار مادة الغسالة غير معقول، وتركيب الوصلات غير صحيح، وفارغ، وتحول خاطئ.
المقطع فضفاض أو غير كاف.
طريقة العلاج:
إصلاح، تطبيق الطلاء المضاد للتآكل أو الراتنج.
وفقًا لمتطلبات العملية، حدد مادة الغسالة، ويجب طي واجهة الغسالة، ويجب أن يكون الموضع موحدًا.
وفقا لمتطلبات التصميم، هناك عدد كاف من المقاطع، وتشديدها.
يتميز سطح البورسلين بانفجار كبير ومسام صغيرة
سبب الفشل:
تدخل الشوائب الحمضية إلى الغلاف أو أنبوب عمود التحريك، مما يؤدي إلى هشاشة الهيدروجين.
طبقة البورسلين ليست كثيفة، وهناك مخاطر خفية للمسام الصغيرة.
طريقة العلاج:
بعد تحييدها باستخدام كربونات الصوديوم، يجب شطفها بالماء أو إصلاحها، ويجب استبدال التآكل الخطير.
يمكن إصلاح عدد صغير من المسام الصغيرة، وهناك حاجة ماسة إلى التحديث.
تيار المحرك يتجاوز التصنيف
سبب الفشل:
المحمل تالف.
قطر النمام كبير جدًا.
طريقة العلاج:
استبدل المحامل.
ضبط قطر الخلاط بشكل مناسب.
الوسم : مفاعل كيميائي زجاجي، مصنعي مفاعل كيميائي زجاجي في الصين، موردون، مصنع
في المادة التالية
المبخر الدوار الكبيرإرسال التحقيق
